Druhy a výber
aktuátory(3)
Prvky na výber ovládača
Pri výbere vhodného typu a veľkosti pohonu ventilu je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:
1. Energia pohonu, najčastejšie využívanou energiou pohonu je napájanie alebo zdroj kvapaliny. Ak je ako hnacia energia zvolené napájanie, pre veľké ventily sa spravidla používa trojfázové napájanie a pre malé ventily sa volí jednofázové napájanie. Vo všeobecnosti môžu mať elektrické pohony na výber rôzne typy napájania. Napájanie jednosmerným prúdom je niekedy voliteľné, v takom prípade je možné dosiahnuť prevádzku zabezpečenú proti výpadku napájania inštaláciou batérií.
Existuje mnoho typov zdrojov tekutín. Po prvé, môžu to byť rôzne médiá, ako je stlačený vzduch, dusík, zemný plyn, hydraulická kvapalina atď. Po druhé, môžu mať rôzne tlaky. Po tretie,
aktuátorymajú rôzne veľkosti, aby poskytovali výstupnú silu a krútiaci moment.
2. Typ ventilu, pri výbere pohonu pre ventil musíte poznať typ ventilu, aby ste si mohli vybrať správny typ pohonu. Niektoré ventily vyžadujú viacotáčkové pohony, niektoré jednootáčkové pohony a niektoré piestové pohony, čo ovplyvňuje výber typu pohonu. Zvyčajne viacotáčkové pneumatické
aktuátorysú drahšie ako elektrické viacotáčkové pohony, ale cena piestových pneumatických pohonov s lineárnym výstupom je lacnejšia ako elektrických viacotáčkových pohonov.
3. Veľkosť krútiaceho momentu
Pre ventily s 90-stupňovou rotáciou, ako sú guľové ventily, škrtiace ventily a kužeľové ventily, je najlepšie získať zodpovedajúci krútiaci moment ventilu od výrobcu ventilu. Väčšina výrobcov ventilov testuje prevádzkový krútiaci moment požadovaný ventilom pri menovitom tlaku. krútiaci moment poskytovaný zákazníkom. Pri viacotáčkových ventiloch je situácia iná. Tieto ventily možno rozdeliť na: vratný (zdvíhací) pohyb - driek ventilu sa neotáča, vratný pohyb - driek ventilu sa otáča, nevratný - driek ventilu sa otáča a driek ventilu je potrebné merať. Priemer, veľkosť závitu pripojenia drieku určuje veľkosť pohonu.
4. Výber pohonu.
Po určení typu pohonu a požadovaného krútiaceho momentu pohonu ventilu je možné na výber použiť údajový list alebo výberový softvér od výrobcu pohonu. Niekedy je potrebné zvážiť aj rýchlosť a frekvenciu činnosti ventilu. Poháňané kvapalinou
aktuátorymajú nastaviteľnú rýchlosť zdvihu, ale elektrické
aktuátorys trojfázovým napájaním majú len pevnú dobu zdvihu.
Niektoré malé jednosmerné elektrické jednootáčkové pohony dokážu nastaviť rýchlosť zdvihu.
Najväčšou výhodou automatického riadiaceho ventilu je, že ventil je možné ovládať na diaľku, čo znamená, že operátor môže sedieť v riadiacej miestnosti a riadiť výrobný proces bez toho, aby musel ísť na miesto manuálne otvárať a zatvárať ventil. Ľuďom stačí položiť niekoľko potrubí na prepojenie riadiacej miestnosti a pohonu a hnacia energia priamo vybudí elektrický alebo pneumatický pohon cez potrubie.
Ak sa vyžaduje, aby pohon ovládal parametre, ako je hladina kvapaliny, prietok alebo tlak procesného systému, je to úloha, ktorá vyžaduje, aby pohon často pôsobil, a ako riadiaci signál možno použiť signál 4-20 mA, avšak tento signál môže byť rovnako časté ako proces. Zmeniť. Ak je potrebný servopohon s veľmi vysokou frekvenciou, vyberie sa len špeciálny regulačný servopohon, ktorý možno často spúšťať a zastavovať. Pri viacnásobnom
aktuátorysú potrebné v procese, každý pohon môže byť pripojený pomocou digitálneho komunikačného systému, čo môže výrazne znížiť náklady na inštaláciu. Digitálne komunikačné slučky môžu prenášať pokyny a zbierať informácie rýchlo a efektívne. V súčasnosti existujú rôzne spôsoby komunikácie ako: FOUNDATION FIELDBUS, PROFIBUS, DEVICENET, HART a PAKSCAN špeciálne navrhnuté pre pohony ventilov. Digitálne komunikačné systémy nielen znižujú kapitálové náklady, ale môžu tiež zhromažďovať množstvo informácií o ventiloch, ktoré sú cenné pre programy prediktívnej údržby ventilov.
prediktívna údržba
Obsluha môže použiť vstavanú dátovú pamäť na zaznamenávanie údajov nameraných zariadením na snímanie krútiaceho momentu pri každom pohybe ventilu. Tieto údaje môžu byť použité na monitorovanie prevádzkového stavu ventilu, informovanie o tom, či ventil potrebuje údržbu, alebo tieto údaje použiť na diagnostiku ventilu.
Pre ventil je možné diagnostikovať nasledujúce údaje:
1. Tesnenie ventilu alebo trenie upchávky
2. Trecí moment drieku ventilu a ložiska ventilu
3. Trenie sedla ventilu
4. Trenie počas prevádzky ventilu
5. Dynamická sila jadra ventilu
6. Trenie závitu kmeňa
7. Poloha drieku ventilu